今天，沖孔網企業競爭愈演愈烈，要想在激烈的市場競爭中擁有自己的一席之地，除了嚴格把握產品質量外，如何降低生產成本，開展價格優勢也是重中之重。我廠根據自己多年的沖孔經驗，為您總結了一下幾點降低成本的“絕招”：

          一．套裁的運用 

         不同板材的剪切尺寸可以拼合。如兩零件毛坯尺寸為580mm、420mm，分別用卷寬為1200mm、1000mm的卷料開卷剪切，每生產兩個零件會產生40mm、160mm寬的廢料。如果這兩個零件在單車上的用量相同，就可以采用1000mm寬的卷料，一次剪切可以獲得兩個零件，無廢料產生。 

         二．采用落料模具落料 

        采用落料模具或級進模具，可以充分利用余料，提高生產效率和材料利用率。 

         三．適當均分余料 

        對于某種材料規格，可能用于很多種制件，通常一種材料規格不是對于每個制件都是合適的，可能存在余料。對于可以利用的余料，余料剪切是有必要的，反之就是多余的，可以采用余料均分的方式減少剪切。例如，某零件的毛坯尺寸為180mm×1240mm/6mm，開卷尺寸為180mm×1250mm，可見有180mm×10mm的剪切余料，如果此余料不能被利用，在模具允許的情況下，可以適當調整模具，使余料進行均分，直接在沖壓工序剪切掉廢料。 

        四、沖裁工序中的改善 

        1．減小或取消搭邊值 

        2．將零件毛坯尺寸由塊料改為條料 

        根據模具的具體情況考慮將塊料（一模一件或一模兩件的毛坯料）改為條料（對零件毛坯進行排樣，設定一定的步距，一料出多件的毛坯料）。一般采用條料毛坯尺寸的沖壓件大部分形狀較小，材料利用率也比較高。對于單件毛坯尺寸較大的零件，更改為條料后，重量會增加，受搬運問題的限制，不適合使用條料毛坯。